特点：

【在混流生产线上也同样稳定】高度可靠的多米长距离通信

不同高度的车体并存也同样稳定

实现了UHF带RFID独有的长距离通信，可对不同尺寸产品并存的生产线、通过位置各异的搬运平板车等进行个体检测。

可抑制过度读取，只读取目标RF标签的对焦功能【专利申请中】

即使通信范围内存在多个RF标签，也可与目标RF标签稳定通信的功能。对于依次传送过来的RF标签，可以只与按顺序通过读写器正前方的目标RF标签进行通信，而不与旁边零件托盘的RF标签进行通信。
(仅限通信模式设定为“对焦”时)

【NEW】支撑混流生产的多读写器功能*

如果1台读写器的通信范围不够大，最多可使8台读写器像1台读写器一样进行通信的功能。例如，在统一检测层叠的托盘时，由于设置的RF标签多，所以需要上下宽广的通信范围，但通过纵向安装多台读写器，可以覆盖需要的通信范围。此时，上位设备只需向1台主读写器发送指令，即可进行通信。
*.Ver.3以上版本配备多读取器功能。

【导入时无需RFID专业知识】根据安装环境自动调整设定

将通信时的发送功率自动调整到最佳值

测量读写器与RF标签进行通信时需要的发送功率，将其设定为最佳值。通信需要发送足够的功率，以驱动RF标签动作，但发送的功率如果过高，可能会影响其他读写器的通信。V780能够发送通信所需的功率，并自动设定发送功率，将对其他读写器的影响降至最低，可以在一座工厂使用多个读写器等情况下发挥作用。设定可在Web浏览器画面上简单进行。

安装及调整时的通信稳定度“时序”可见的接收电平监控

在需要调整读写器和RF标签的安装位置、确认通信范围时，可以查看通信状态的功能。
传送多个工件进行调整时，如连接计算机，可以在Web浏览器上通过图表按时序确认接收电平。

在现场观察LED指示灯调整安装位置

读写器的闪烁状态表示接收电平。在无法查看计算机Web浏览器上的接收电平监控的环境中，也可以轻松安装、调整读写器和RF标签。

【简单分析运行时意外发生的无线故障】 8000条记录使原因可视化

在Web浏览器上监控通信状态

与计算机连接，可在Web浏览器上监控设定和状态。在画面上可以确认参数的设定、运行中的通信状态、噪声电平显示、通信记录履历等，使维护和错误恢复变得简单。

显示通信诊断履历(一览显示、图表显示)

通过一览显示可确认过去8000条通信诊断履历。在通信状态不稳定时可显示推测原因和应对建议，用以处理故障。通过图表显示可以确认通信诊断履历的信号电平和噪声电平，有助于确定通信不稳定的原因。诊断信息的履历可作为文件保存。

通道监控

可确认从周围环境受到的电波干扰的程度。在应用环境中，通过确定并处理噪声源，可以实现更稳定的动作。

通信状态“实时”可见的LED指示灯

通过读写器LED，通信状态一目了然。
此外，采用高可视性的高亮度LED，即使在远处也能够轻松确认。

应用例

车体组装

希望在混流生产线中导入车体单独管理

以广阔的通信区域稳定检测数米外的车体。
凭借基于UHF带RFID的长距离通信和对焦功能，实现稳定通信。

零件搬运

防止多品种生产所造成的零件误分配

顺畅检测通过托盘。
通过通信状态“实时”可见的LED指示灯，可以当场确认检测结果。

容器搬运

希望在短时间内实现容器的个体检测

通信稳定度“时序”可见的接收功率监控可以派上用场。无需专业知识也可确认导入时的通信情况。

悬挂搬运

多品种生产，希望导入单独管理设置位置高，导入后的维护令人担忧

用高识别性的高亮度LED显示运行情况。
从远处也可目测确认。

卷纸管理

多品种生产，希望导入单独管理设备内的噪声有无影响令人担忧

8000条记录使原因可视化。通过进行通道监控，一旦发生故障，也可以从计算机的Web浏览器上确认噪声状态，以便确定原因。

UHF无线电规则(电波法) 预定在今后符合

手机、TV等的电波由各国无线电规则(电波法)管理，RFID系统也需遵守各国电波法。V780系列正在不断扩增符合无线电规则(电波法)的国家。关于适用国家，请向本公司销售人员咨询。
关于最新的各国电波法取得认证的情况，请至欧姆龙主页(http://www.fa.omron.co.jp/)确认。

特点：

使用AI自动实现熟练人员的调整。生产现场的革新拉开帷幕。

无需手动作业，自动实现最佳温度控制，轻松兼顾生产效率和品质。

以往的温控器除了启动设定及变动调整需耗费大量时间外，若缺乏经验或领悟力则难以进行最佳调整，并会大大影响品质。
因此，欧姆龙开发了配备“适应控制技术”的温控器，可像熟练人员一样捕捉影响品质的状态变化，执行自动温度控制以确保始终处于最佳状态。
避免繁琐的启动、调整作业，使作业现场更轻松。

生产线温度变动的主要原因

答案是，配备业界首创*的“适应控制技术”

本产品配备的“适应控制”技术可自动计算启动时、稳定时各自的最佳PID值。
并且，可监视装置的温度控制状态，自动调节PID值，对工件变化及装置变化等进行最佳温度控制。

*截至2017年3月，本公司对FA用通用温控器的调查结果。

【推动包装机升级的新价值】升级成可正确捕捉热封温度，即使自动控制、高速化操作也可确保品质的包装机。

现场课题

・想要通过高速化包装应对新兴国家人口增加而产生的食品需求
・想要在使用多种包装材料的多品种生产中也实现高速化
・高速化作业时热封面与控制温度之间会产生较大温差，不良率增加…

E5□D/NX-TC为您解决

通过热封面的温度测量和抑制波动的方式，对热封面的温度进行稳定地自动控制

即使高速化执行包装工序，也可将热封温度和控制温度间的误差控制在最小限度，通过稳定的自动控制在保持产品品质的同时实现高速化生产。并有助于实现包装材料的薄化和追溯性。

在需变更设定的多品种生产中也可通过自动控制减少工时

以往，包装材料变更时会需要一定的时间变更设定，从而影响高速化作业。
E5□D系列即使在多品种生产中也可通过与热封温度误差小的自动控制，可在现场实现快速应对。

实现新价值的控制性能

通过包装机用温度传感器＊＋包装机用算法〈自动滤波调整功能〉，将温度误差控制在最小限度

＊另售

测量热封面温度的“包装机用温度传感器”

不受包装机速度、包装材料变化等温度变动主因的影响，正确测量加热棒表面的温度。

抑制表面温度测量波动的“自动滤波调整功能”

通过使用包装机用温度传感器和自动滤波调整功能，可在通过热封温度管理品质的同时，无需人工调整，只需使用温控器即可抑制温度波动。

【推动成型机升级的新价值】升级成可自动对高速化引起的温度变化进行稳定控制，并可最大限度发挥生产能力的成型机。

现场课题

・随着新兴国家的经济发展和生产基地的海外移管，基础设施的相关需求不断扩大，因此想要提高生产效率
・高速化作业时，需对材料配合及冷却水等引起的温度波动进行现场调整…
・难以在保持品质的同时进行高速生产…

E5□D/NX-TC为您解决

无需现场调整，即可抑制速度变更及装置状态变化引起的温度波动

检测挤出机高速化作业引起的材料发热部的温度波动及冷却水变动引起的温度波动，自动进行稳定控制。
可大幅减少设定工时。

也有助于装置的节能

通过稳定控制，无效的加热器用能量比以往最多减少40%。
※本公司对水冷双螺杆挤出机的实测值数据

实现新价值的控制性能

使用成型机用算法〈水冷输出调整功能〉将温度波动控制在最小限度

水冷式挤出机在高速化使用时会因各种原因而导致温度波动，为了稳定品质，需在现场反复调整阀门。
E5□D/NX-TC使用水冷输出调整功能可将温度波动控制在最小限度，在保持品质的同时提高生产能力。

同时抑制温度波动主因并保持稳定性能的“水冷输出调整功能”

使用Push-In Plus端子台轻松接线

E5□D-B/NX-TC

无需工具，插入即可。
将Push-In Plus端子台新增到系列中，有效减少配线作业的负担和工时。

大幅减少配线工时

注. Push-In Plus端子台、螺钉端子台均为本公司实测数据。

方便插入

欧姆龙的Push-In Plus端子台为您带来犹如耳机插口的使用感受。
为减轻作业负担和提高配线品质作出贡献。

Value Design for Panel是指欧姆龙对控制柜内商品规格的共通理念，组合使用基于该理念的商品，为客户的控制柜带来全新的价值。